加工定制:是 | 用途:工业用 | 品牌:天一萃取 |
适用对象:其他 | 应用领域:冶金 | 产品类型:全新 |
型号:CWL-M | 订货号:无 | 货号:无 |
转鼓直径:20~800mm | 额定转速:10000~720r/min | 材质:304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等 |
外形尺寸:620×630×1150mm | 重量:10~2500kg | 电机功率: 0.18~7.5kw |
规格:无 | 是否跨境货源:否 |
铼的分离提纯设备离心萃取机
从含铼的溶液中分离提纯铼的方法有很多,如化学沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法以及液膜法等。
溶剂萃取富集铼的工艺比较成熟,是目前工业生产中分离提取铼的主要方法。溶剂萃取法的基本原理是利用物质在不相混溶的两相中不同分配特性进行分离的,通常是利用与水不混溶的有机溶剂,借助于萃取作用使一种或几种组分进入有机相,而另外的组分仍留在水中,从而达到分离富集的目的。一般在低钼酸性溶液中提取铼常用胺类、酮类、醇类和磷类萃取剂;从碱性料液中提取铼一般采用季铵盐萃取剂。
溶剂萃取法所用萃取剂以胺类萃取剂为主,具有萃取容量大,分离效***的优点,但胺类萃取剂易挥发,毒性大,反萃困难且萃取介质大多是酸性或很弱的碱性条件,需进行介质的酸碱性转换。酮类萃取剂与碱熔法配合使用即能获得较好的分离效果,但其萃取能力相对较低,目前***于岩石中微量铼含量的测定分离。
郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的,拥有自主知识产权的第四代产品,***号为:ZL2014205865573,同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%~30%。同时,该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效***、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
CWL-M新型离心萃取技术与传统的萃取技术相比,具有以下突出优点:
1、占地面积小。(约为萃取槽占地面积的1/10)
2、设备填料量小。(约为萃取槽的1/100)
3、密闭性好 无气味。(操作环境好等)
性能特点
(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显,处理量大,传质效***,级效***;
(2) 采用上悬式结构,处理区域无底部轴承及机械密封,无渗漏风险,免维护;
(3) 多种混合结构可选配,适用于易乳化体系;
(4) 节能效果高。同等处理量情况下,器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10;
(5) 选用全氟高分子材料构造,可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀;
(6) 两相物料接触时间短,节约萃取剂的投入成本。
(7) 设备占地面积小,综合投资成本低。
CWL-M型(新型)
型 号 | 转鼓直径 (mm) | 最 大 通 量 (L/h) | 进出口管径 (mm) | 功 率 (kw) | 尺 寸 (mm) | 重 量 (kg) |
CWL20-M | 20 | 5 | DN10 | 0.18 | 270×200×760 | 10 |
CWL50-M | 50 | 50 | DN20 | 0.18 | 400×400×800 | 18 |
CWL150-M | 150 | 1000 | DN40 | 0.75 | 620×630×1150 | 120 |
CWL250-M | 250 | 3000 | DN50 | 0.75~2.5 | 750×750×1400 | 460 |
CWL350-M | 350 | 8000 | DN65 | 1.5~4 | 950×950×1688 | 680 |
CWL450-M | 450 | 15000 | DN80 | 3~5.5 | 1000×1000×1800 | 880 |
CWL550-M | 550 | 30000 | DN100 | 4~7.5 | 1200×1200×1760 | 1100 |
CWL650-M | 650 | 60000 | DN150 | 5.5~11 | 1350×1350×1960 | 1800 |
CWL850-M | 850 | 120000 | DN200 | 7.5~15 | 1500×1500×2100 | 2200 |